一、炭化木的种类：
炭化木种类有很多种，像最常用的是樟子松炭化木，南方松炭化木，花旗松炭化木，柳桉炭化木，菠萝格炭化木，碳化木，北美红雪松等。
1、 菠萝格是木地板现有材种中稳定性最好的，售后问题很少。菠萝格因颜色有轻微差别，分“红菠萝”、“黄菠萝”，大径材、树根部颜色偏红、偏深，品质较好，小径材、树梢部颜色偏黄、偏浅，色泽较好。是目前市场上的主销地板，属最佳性价比材料。
产品名:菠萝格(南洋木宝)
材性：木材散孔。心材呈黄、橙褐色，呈深浅相交条纹，边心材区别明显，结构一般，均匀；木材具光泽；无特殊气味；间杂黄金线，色泽庄重耐看，价格适中，喜者众多。
材质：木材重或中至重，气干密度0.80-0.94 g/cm³，未烘干密度在1.3kg/m3-1.5kg/m3，纹理交错，重硬坚韧，材性其稳定，花纹美观，心材甚耐久，有“红木”之称，含油、抗潮抗白蚁性极强，耐候性强。
用途：适用于地板、高级家具、室内装饰、门窗柜、车船桥梁等。
2、 北美炭化木-红雪松属北美等级最高的炭化木材。红雪松具有高度的防腐蚀能力，红雪松无需防腐和压力处理，不受昆虫及真菌、白蚁的侵袭和腐蚀，稳定性极佳，使用期限长，不易变形，对环境也不会造成污染。即使用于特别干燥或潮湿的环境中，其使用年 限也可达30至50年，是高品质的天然炭化木。红雪松还是一种最轻质的商用软木，其隔音隔热能力，以及易于运输、安装的优点更加出众。
产品名：红雪松
特性: 外表美观、天然防腐、尺寸稳定、便于着色、用途广泛。
用途: 红雪松也可用于室内，由于尺寸的稳定性，适用于高湿度的环境，桑拿房、浴室和厨房。由于红雪松清淡的香气,遇水愈浓，在使用过程中能抑制真菌、霉菌等日常细菌。用于制作橱柜、衣柜等可防蟑螂、蛀虫。
3、 俄罗斯的樟子松资源极为丰富，是我国防腐企业主要的原木进口基地。樟子松炭化木是中国防腐企业从国外进口原木，自己防腐处理生产的，价格适中，目前在中国炭化木市场颇受欢迎。
产品名：樟子松
材性：樟子松树质细、纹理直，经防腐处理后，能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的侵蛀，能有效抑制处理木材含水率的变化，减少木材的开裂程度，使木材寿命延长到30至40年。
用途：樟子松防腐材应用范围极广，木栈道、亭院平台、亭台楼阁、水榭回廊、花架围篱、步道码头、儿童游戏区、花台、垃圾箱、户外家具以及室外环境、亲水环境及室内、外结构等项目均可使用。
4、炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。
表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化炭化木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA炭化木材后的主要换代产品。
产品名：碳化木
材性：是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材，具有较好的防腐防虫功能。无特殊气味，对联结件、金属件无任何副作用，适用于户内外。不易吸水，含水率低，是不开裂的木材。 耐潮湿，不易变形。加工性能好，克服产品表面起毛的弊病。经完全脱脂处理，涂布方便。
用途：表面碳化木应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。深度炭化炭化木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。
5、落叶松是东北地区主要三大针叶用材林树种之一。落叶松的天然分布很广， 它是一个寒温带及温带的树种，在针叶树种中是最耐寒的，垂直分布达到森林分布的最上限。
产品名：落叶松
材性：落叶松树干端直，节少，心材与边材区别显著，材质坚韧，结构略粗，纹理直，是松科植物中耐腐性和力学性较强的木材，适宜作建筑、电杆、桥梁、舟车、枕木、椿木、矿柱、家具、器具及木纤维工业原料等材用。
用途：落叶松的木材重而坚实，抗压及抗弯曲的强度大，而且耐腐朽，木材工艺价值高，是电杆、枕木、桥梁、矿柱、车辆、建筑等优良用材。同时，由于落叶松树势高大挺拔，冠形美观，根系十分发达，抗烟能力强。所以，又是一个优良的园林绿化树种。
二、炭化木的加工工艺：
现在，木材防腐处理进程中药剂的注人办法有简洁处理和加压处理办法。简洁处理办法首要包含浸渍处理、喷淋处理、涂刷处理、冷热槽法及双剂分散法等。加压处理办法首要包含高压法及低压法，此外，还包含高低频压法、超高压法、两段处理法等。
（一）简洁防腐处理
这种处理办法简单易行，投资少、见效快。常用的办法如下：
1、涂刷处理。适用于较小标准材的处理。在涂刷前有必要充沛枯燥，涂刷次数愈多，防腐效果愈好，但有必要待前一次涂刷枯燥后再进行下一次涂刷，效果才好。所用防腐剂为有机溶剂防腐剂和水溶性防腐剂。关于裂隙、榫接合部位要要点处理。
2、喷淋处理。这种办法比涂刷法效率高，但易构成防腐剂的损失（达 25％一 30％）及环境污染，因而只用于数量较大或难以涂刷的当地。
3、浸渍处理。 把木材放在盛有防腐剂的敞口浸渍槽中浸泡，使防腐剂进入到木材中。通常设有加热设备，以进步防腐剂的浸透能力。浸渍法的写入量及注人深度与树种、标准、处理时刻和含水率有很大联系。如单板，瞬时浸渍处理即可，而方材需长期处理方能有用。另外，树种不一样浸透性存在着差异，也会影响到写入量及注人深度。含水率的影响上述中已谈及，在此不再赘述。浸渍操作应留意：处理前村面请求洁净，无阻止物；大批量浸渍处理，要使木材间留出间隔，有利于浸透和气泡的逸出；处理时要颤动木材，拌和药液。
4、冷热槽法。其原理是先将木材在热防腐剂槽中加热。因为木材受热温度上升，一起使木材内的空气受热胀大，水分蒸腾，内压大于大气压，空气、水蒸气从木材中排出。然后迅速将木材转移到冷槽中，因为骤冷木材内的空气缩短，未排出的水蒸气凝结，在木材内发生有些真空，防腐剂凭借于内外压差被吸入木材中。
5、双剂分散法。这种办法是将两种不一样的水溶性防腐药液甲液和乙液别离置于两个槽中，木材在甲液中充沛浸渍处理后，再放到乙液中浸渍一段时刻，最终取出放置一段时刻。通常甲和乙能构成不溶性沉积，具有防腐效力的物质。如由水溶性的硫酸铜和砷酸钠，构成不溶性的砷酸铜沉积，沉积在木材的大孔隙及细胞壁中。
（二）加压处理
药剂写入加压处理办法。
1、倒运：需求做防腐处理的，木材从锯材厂倒运至防腐厂进程；
2、上料：将需做防腐的木材在防腐车上堆放规整。在进入灌前有必要保证充沛到达防腐水份请求，20%
3、进灌：将堆放规整的木材放入防腐灌内，并做好密封，避免漏气现象。
4、真空处理：将灌内气体扫除，此处理加强了防腐药剂的浸透力。
5、写入药剂：将药水写入真空灌内。
6、镇压：木材彻底侵泡后，进行加压进程，加压通常依据木材的标准来断定，55*127板材加压为26公斤压力，坚持3个小时。
7、泄压：将压力调到与外部共同压力。
8、吸药液：将侵泡板材的药剂吸回药罐内。
9、真空处理：将灌内的空气扫除。
10、出灌：出灌的木材为微绿色，木材可视防腐药剂浸透规模为3-5mm。
三、炭化木木蜡油处理办法：
（一）基材处理
1、白坯请求：炭化木木材含水率不超过20%
2、打磨处理：用150到220意图砂纸打磨北京炭化木木材至外表润滑平坦
3、填孔处理：对钉眼、节疤洞眼用通明或同色腻子修补至平坦
4、清洗处理：使涂刷前的外表清洗、枯燥、无油脂及尘埃
（二）操作阐明
1、拌和：开罐后充沛拌和至均匀。
2、涂刷：用绵布、硬毛刷、辊筒等东西将涂料均匀地延北京炭化木木材纹路方向涂刷，略微枯燥后，外表如有不均匀的涂料用洁净的棉布擦去，使已涂北京炭化木木材外表润滑。木材外表涂刷到位，不留死角； 如需求光泽，4小时表干后可用百洁布抛光，以到达亮光效果 ；
（三）操作办法
直接在北京炭化木上涂刷，无须打底，无须稀释，拌和均匀，涂刷一到二遍。
（四）枯燥时刻
坚持涂刷外表通风杰出，表干2—6小时，实干12—24小时。
（五）保护创新
1、保护：清洗旧的北京炭化木木材外表至枯燥、无油脂尘埃，从头涂刷一遍新的涂料即可
2、创新：假如北京炭化木木材外表曾经运用的是木蜡油，只需清洗木材外表的尘埃，直接涂刷一遍即可； 假如木材外表曾经运用的是传统油漆，则首先用创新剂或打磨等办法将旧木材外表康复到新木材外表效果，再按上述进程请求施工。
（六）留意事项
1、木蜡油不得与其它油漆或涂料混合运用；
2、涂前处理，将外表抛光至润滑、洁净无尘埃。
四、炭化木木蜡油与木腊漆差异：
木蜡油：能进入木材表层细小毛孔，使木材能天然呼吸，坚持天然木质弹性，与木材结实合，增强木材外表硬度，且不会在木材外表构成漆膜，不易开裂、起翘和掉落。更能充沛体现木材的天然质感和天然美丽纹路。木材本身的潮气可发出，能降低木材的胀大与缩短，习惯枯燥、湿润、高温、低温等各种气候条件，适用于室内各种木制家私、地板、吊顶、橱柜、桌椅、吊顶。室外板屋、别墅、炭化木、凉亭、栅门和古建筑的养护和装饰，以及对环保请求高的儿童玩具、家私等，并具有防水、防潮、防腐和防虫的功能。耐久性强，耐候性强，耐擦洗，并便于修正与创新。施工工艺简洁，喷涂、手艺刷均可，室温下涂刷一遍14～24小时即成，最多涂刷二遍，节约工时，不需格外专业技能和训练，便可把握。涂布率交高，每公斤可涂刷20平方米左右。平等面积的涂刷，易泽思木蜡油的用量仅为传统油漆的三分之一，每平方米造价比高级油漆低约40％。
油漆：漆膜起到阻隔木材外表与空气、水分触摸的效果，不能进入木材纤维内部，木材不能呼吸，故遇湿润环境简单开裂、胀大、起翘和掉落。有漆膜，粉饰了木材的天然美丽纹路，因为漆膜的掩盖，木材本身的潮气难以发出，且油漆耐久性差，不易修正与创新。耐气候性差，如用于野外木制构造物，则耐久性差。施工工艺较复杂，需专业人员操作，通常需打底、上色、砂磨、涂刷重复进行5～6遍方可完结。涂布率低，按通常涂刷5遍为例，每公斤涂刷5平方米左右，用量相对较多，造价因而也高些。
木材的的防腐处理办法：
现在，国际上同性的对木材进行防腐处理的首要办法是：选用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的一起，将防腐剂打入木材前卫。通过压力处理后的木材，稳定性更强，防腐剂能够有用地避免霉菌、白蚁和昆虫对木材的损害。从而使通过处理的木材具有在野外恶劣环境下长期运用的卓越的防腐功能。通过处理后的木材，十分适用于野外家私；国外已经遍及应用于通过院子，野外地板、游艇码头、栅门、公园椅子、花台等。
木材防腐处理办法分类——真空－加压交替浸注法（又称OPP法或OPM法）
该法实为满细胞法的改进，可看作屡次满细胞浸注法的叠加，以进步木材中防腐剂的坚持量和透入度。适用于难浸注的木材和湿材。真空－加压交替法、频压法的作业原理图及真空－加压交替法时刻－压力曲线图见图4-9和图4-10。
其操作工艺如下：将木材置于密闭的压力浸注罐中，加防腐剂（加满罐停止），加压到1MPa左右，约坚持1分钟左右，用泵抽出少数防腐剂溶液，使浸注罐内发生真空，或用真空泵抽真空，继续一段时刻后凭借主动调控设备改动四通阀门的方向，使防腐剂依靠加液泵又返回到浸注罐中，并使浸注罐内的压力到达1MPa。经规则的时刻后再次改动四通阀的方向，又由循环泵抽出防腐剂，使浸注罐构成真空。这么重复进行屡次。四通阀是由凸轮组织，或用计算机程控主动调理，完成真空、加压频频变换。真空－加压法一次为一个周期。从处理前期到全部进程完毕，每一星期期中真空/加压的时刻比也是逐步改变的，从前期时，一个周期时刻为1分钟，真空/加压时刻比＝2/1，到完毕时，一个周期的时刻为6～7分钟。
