炭化木是经过表面炭化或是深度处理的木材，表面炭化，炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，控制炭化过程，必须有保护介质。


深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。

方法/步骤

1、选材。在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为分多等级，既：一级材、单面无节、无节材等等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选。


2、排版。把掉选好的，符合碳化标准的木材整齐排放，每一层木材中间加上钢材使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化。


3、进罐炭化。木材排版好之后，就需要进罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在160℃--230℃。因为每一类木材的密度、含水量不一。所以碳化的温度和时间也是不一样的。


4、出灌。经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时），木材终于碳化好了，等木材冷却之后就可以出罐了。很多要要问为什么时间到了不直接出灌呢？上面我们也说道了，炭化是在高温下进行的，为了确保工作人员的安全。所以等冷却好以后在出灌。


5、抛光。如果木材在炭化之前是没有抛光过的（直接锯开，表面毛躁），那么出灌后就需要抛光了，增加木材本身的光洁度，抛光后木材纹理更加鲜明。


6、打包。经过以上步骤，炭化木就加工完成了。打包入库，等待发货。